Tocador de baño estilo mesa de bricolaje con cajones – ¡terminado! (Segunda parte – Fabricación de frentes de cajones)

Tocador de baño estilo mesa de bricolaje con cajones - ¡terminado!  (Segunda parte - Fabricación de frentes de cajones)

Ayer, les mostré todo el último tocador de baño con forma de mesa que construí para la remodelación de mi baño principal. Así que hoy quería retroceder un poco y mostrar el proceso paso a paso de cómo hacer los frentes de los cajones.

Esta es la segunda parte de este vanity project. Puede hacer clic aquí para encontrar la primera parte que muestra la estructura básica de la base de la mesa y la cómoda. Así que aquí hay otra mirada al tocador terminado con los frentes de los cajones terminados y unidos.

Esperamos que puedas ver que los frentes de los cajones están formados por un marco con un panel empotrado en su interior. El marco está cortado de nogal macizo y el tablero empotrado es de madera contrachapada de 1/2″ cubierta con chapa de nogal.

Con esta información básica en mente, déjame mostrarte cómo se hicieron estos frentes de cajones.

Empecé con una nuez de 1 x 3 y la corté en trozos que son básicamente clavos cuadrados grandes. (1 madera tiene en realidad 3/4 de pulgada de grosor, así que configuré la cerca de mi mesa para que sobresaliera 3/4 de pulgada de ancho y corté las piezas para que tuvieran 3/4 de pulgada por 3/4 de pulgada). Luego medí el grosor de la material que usaría para las tablas empotradas (2 espesores de chapa de nogal y 1 pieza de madera contrachapada de 1/2″). Esto medía alrededor de 5/8 de pulgada, así que puse mi hoja a esa profundidad, puse la guía a un poco más de 1/4 de pulgada de la hoja y corrí todos los cortes a través de la sierra para crear el primer corte para hacer que el conejo agarre el tablero.

Luego volteé la pieza y reajusté la hoja de sierra y la guía para que la siguiente pasada quitara por completo esa pieza. Este fue un paso que tomó algunos intentos para hacerlo bien, y terminé atornillando dos piezas de la tuerca. Pero así se veía el perfil después de hacer ambos cortes. El lado delgado izquierdo (hacia la izquierda) será la parte superior de la llanta, y el lado grueso restante (hacia arriba) será el costado de la llanta.

Es muy importante cortar todas las piezas al mismo tiempo. En otras palabras, estoy haciendo dos piezas de un tocador y un gabinete de almacenamiento, así que corté todas las piezas del marco en mi sierra de mesa al mismo tiempo. De esta manera, todos serán completamente consistentes. Descubrí que si tengo que regresar y volver a cortar las piezas de esa manera, y tratar de ajustar mi sierra exactamente de la misma manera que lo hice la primera vez, es casi imposible hacerlo bien. Y cuando eso sucede, ensamblar llantas con partes que provienen de diferentes piezas cortadas en diferentes momentos puede causar problemas que conducen a un resultado menos que deseable.

Con todas estas piezas cortadas, usé mi sierra ingletadora para cortar las piezas individuales de la llanta, aflojando cada extremo en un ángulo de 45 grados.

Para armar los marcos, usé pegamento para madera y tornillos de 18.5/8″. Si no quieres usar clavos, puedes usar pegamento y una abrazadera de 45 grados. Soy más del tipo de persona de gratificación instantánea, por lo que esperar a que se seque el pegamento para madera no es realmente mi estilo. Elegí la gratificación instantánea al unir las piezas.

Mientras trabajaba alrededor de cada marco, usé tres tornillos (estos tornillos son bastante pequeños) en cada esquina: dos del lado derecho (uno en la parte superior, uno en la parte inferior) y uno en el medio desde la parte inferior. Mire las flechas en la imagen a continuación si esta descripción no tiene sentido.

Así se veía la parte posterior del marco cuando se ensambló.

Aquí hay un vistazo a la introducción.

De hecho, estoy muy satisfecho con mis esquinas centrales, pero siempre relleno y lijo las esquinas centrales en cada proyecto que hago, así que este no fue la excepción. Usé relleno de madera de nogal a base de agua Goodfilla para rellenar las juntas ordenadas y los agujeros de los clavos en los lados.

Después de que se secara, lijé el marco a mano con papel de lija de grano 120. Por lo general, lijo mi proyecto hasta grano 220, pero las instrucciones para el acabado transparente que usaré en este tocador dicen lijar solo hasta grano 120. Puede ver la parte inferior del neumático pulido en comparación con el neumático sin pulir.

He aquí un vistazo a cómo quedan los bordes después del lijado.

A continuación, utilicé mi sierra de mesa y mi sierra ingletadora para cortar piezas de madera contrachapada de 1/2″ para las inserciones.

Para pegar la chapa de nogal, utilicé cemento de contacto Weldwood y un rodillo de 4 pulgadas.

Apliqué dos capas de cemento de contacto a la madera contrachapada y al reverso del enchapado, dejando que se secara completamente entre capas (lo cual tomó solo unos minutos).

Luego alineé cuidadosamente la chapa y la lijé sobre la madera contrachapada. Sólo tienes una oportunidad en esto. Si se tuerce, realmente no hay vuelta atrás. Estas piezas pequeñas son muy fáciles de trabajar, pero las piezas más grandes requieren un poco más de cuidado y paciencia.

Luego cogí un trozo de nuez y lijé los bordes para que no quedaran demasiado afilados…

Usé ese trozo de nuez para pulir la cáscara de nuez asegurándome de que estuviera completamente plana y lisa, y que no hubiera burbujas de aire o rebabas de cemento de contacto atrapadas debajo.

También repetí este proceso en la parte posterior de la madera contrachapada. La única diferencia es que para el frente, corté la cáscara de antemano. Dado que los bordes de la fachada quedarán ocultos por el marco, no es necesario cortar con precisión. Para la parte posterior, corté un trozo de chapa más grande que la madera contrachapada, luego, después de pegarlo, corté cuidadosamente el exceso con un cuchillo X-Acto para darle a esos bordes un aspecto más limpio y refinado.

Luego coloqué la madera contrachapada enchapada en el marco y aseguré las piezas con más clavos de acabado de 18 5/8″ en las esquinas (que no se muestran a continuación porque olvidé tomarles una foto después de clavarlos en su lugar).

Pero se puede ver en esta foto de abajo. Podría haber rellenado la madera y lijado esos pequeños agujeros de clavos, pero, sinceramente, no me molesta.

Pero quería asegurarme de que las partes traseras de los frentes de los cajones tuvieran chapa de nogal porque las partes traseras se ven en el espejo cuando los cajones están abiertos.

Además, es una buena práctica recubrir ambos lados de la madera contrachapada. Si solo hace un lado, la madera contrachapada enchapada es más propensa a deformarse. Esto no es realmente un problema con piezas pequeñas como esta, pero definitivamente es un problema con piezas más grandes. Por lo tanto, siempre es una buena práctica recubrir ambos lados.

Para unir los frentes de los cajones a las cómodas, usé pegamento para madera (de secado más lento pero más duradero) y pegamento caliente (para colgar al instante). Solo para tu información, cuando uso pegamento caliente para mis proyectos, no me refiero a las pequeñas pistolas de pegamento que obtienes en una tienda de manualidades. Estoy hablando de la gran cosa que puedes comprar en la sección de gadgets de Home Depot.

En el frente del cajón falso central, usé un poco de pegamento caliente en la parte posterior del frente del cajón para mantenerlo en su lugar, luego regresé con cuatro piezas de madera y usé una pistola de pegamento caliente para pegar esas piezas en la parte posterior. del frente del cajón y del marco lateral de la base del lavabo.

Y entonces los cajones estaban listos para sus joyas…

Este fue un proyecto muy divertido, ¡y estoy muy contento con el resultado! Ahora necesito un fregadero adicional y un gabinete de almacenamiento, esto terminará los grandes proyectos en este baño.

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